為什么環氧樹脂膠會產生氣泡？

環氧樹脂膠在施工過程中常常會出現氣泡問題，這不僅影響美觀，還可能降低產品的機械性能和耐久性。了解氣泡產生的原因是解決問題的第一步。

1. 混合過程中引入空氣

當A組分（樹脂）和B組分（固化劑）混合攪拌時，不可避免地會將空氣卷入膠體中。攪拌速度越快，引入的空氣就越多。

2. 化學反應產生氣泡

某些環氧樹脂體系在固化反應過程中會釋放副產物（如水或氣體），這些物質在膠體內部形成微小氣泡。

3. 基材表面處理不當

被粘接材料表面有孔隙或污染物（如油污、灰塵、水分）時，這些雜質會在固化過程中逸出，形成氣泡。

4. 溫度變化影響

環境溫度突然升高會導致膠體中溶解的空氣析出，形成可見氣泡。同樣，溫度過低也會影響膠體的流動性，使氣泡難以排出。

5. 膠體粘度問題

高粘度的環氧樹脂膠流動性差，氣泡難以自然上升排出；而低粘度膠雖然流動性好，但也更容易裹挾空氣。

如何有效消除環氧樹脂膠中的氣泡？

1. 真空脫泡處理

對于要求高的應用場合，可使用真空脫泡設備：

將混合好的膠水放入真空容器

抽真空至-0.095MPa左右

保持5-10分鐘，直到氣泡完全消失

2.?適當加熱降低粘度

將膠水預熱至40-50℃（不超過60℃）

或用熱風槍輕微加熱已涂膠表面

注意控制溫度，避免過早固化

3. 添加消泡劑

選擇專用消泡劑時需注意：

添加量一般為0.1%-0.5%

需與環氧體系相容

可能影響最終性能，需先做小樣測試

4. 基材預處理

清潔：用丙酮或酒精擦拭表面

干燥：確保基材完全干燥

預熱：對多孔材料可預先加熱驅除內部氣體

思邁達專業解決方案

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通過理解氣泡成因并采取適當措施，可以顯著提高環氧樹脂膠的施工質量。思邁達憑借多年行業經驗，為客戶提供全方位的技術支持和解決方案，確保您的粘接應用達到最佳效果。如需了解更多專業建議，請隨時聯系我們的技術團隊。